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燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐技術(shù)特點(diǎn)：

采用雙通道進(jìn)氣技術(shù)：根據(jù)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱煙氣特點(diǎn)，不同溫度煙氣分兩個(gè)通道進(jìn)入鍋爐，實(shí)現(xiàn)煙氣的梯級(jí)利用，提高煙氣利用率。

采用雙壓鍋爐技術(shù)：余熱鍋爐采用兩種不同壓力、溫度的蒸汽參數(shù)，鍋爐自帶除氧裝置，實(shí)現(xiàn)能量梯級(jí)回收，提高能量回收利用率。

采用全自然循環(huán)余熱鍋爐技術(shù)：余熱鍋爐采用全自然循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)，無(wú)需另加循環(huán)泵，提高綜合利用率，減少中間設(shè)備和故障點(diǎn)。

采用純低溫?zé)煔鉄o(wú)補(bǔ)燃余熱回收技術(shù)：燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱煙氣為250～450℃溫度范圍的純低溫?zé)煔?，余熱鍋爐無(wú)需進(jìn)行補(bǔ)燃，實(shí)現(xiàn)純低溫余熱回收。

適應(yīng)環(huán)冷機(jī)余熱煙氣無(wú)規(guī)律變化的工況要求，啟?？旖?。

受熱面全部采用管箱結(jié)構(gòu)，保證質(zhì)量和方便安裝，縮短安裝周期。

受熱面全部采用螺旋鰭片管，適應(yīng)環(huán)冷機(jī)余熱煙氣溫度低、流量大的特點(diǎn)。

采用全疏水結(jié)構(gòu)，鍋爐疏排水方便、徹底。